معرفی محصول
مهر و موم نهایی سرنوشت محصول داخل را تعیین می کند. سری Automatic Can Seamer ما برای ارائه کمال در آن لحظه حساس مهندسی شده است. ما با بیش از 60 سال تجربه در فناوری آب بندی قوطی، طیف گسترده ای از درزگیرها را ارائه می دهیم که برای رفع نیازهای مختلف تولید طراحی شده اند-از خطوط تخصصی با حجم کم- تا تولید انبوه-سرعت بالا. هر دستگاه در سری ما، از فشرده ST-C3AL تا-سرعت بالا ST{10}}B83A، فلسفه مشترکی دارد: مهندسی دقیق، ساخت و ساز قوی، و اتوماسیون هوشمند. این درزها در هماهنگی کامل با تجهیزات پرکننده شما کار می کنند، قوطی های پر شده را دریافت می کنند و انتهای آن را با یک درز دوتایی بی عیب و نقص اعمال می کنند که طراوت را قفل می کند و در برابر سختی های توزیع مقاومت می کند. به سادگی با تغییر قالب های درز و تنظیم ارتفاع قوطی، دستگاه آب بندی تک کنس می تواند اندازه های مختلف قوطی را تحمل کند و انعطاف پذیری فوق العاده ای را ارائه دهد. ویژگیهایی مانند محافظت از قوطی خالی، روغن کاری خودکار، و تغذیه بدون تماس-بدون تماس{17}}بدون{18}}درپوش، خروجی قابل اعتماد و با کیفیت-با کمترین مداخله اپراتور را تضمین میکند.
ویژگی و کاربرد محصول
ویژگی های کلیدی:
- سیستم های حفاظتی هوشمند:سیمر اتوماتیک قوطی ما دارای محافظ تغذیه قوطی خالی است. اگر هیچ قوطی وارد درزکننده نشود، سیستم تغذیه انتهایی بلافاصله متوقف میشود و با شناسایی قوطیها بهطور خودکار از سر گرفته میشود و از ضایعات و گیر کردن جلوگیری میکند.
- روغن کاری اتوماتیک:یک سیستم روانکاری خودکار روغن به طور مداوم تمام قطعات محرک را سرویس می کند، به طور قابل توجهی سایش را کاهش می دهد و عمر عملیاتی دستگاه را با حداقل تعمیر و نگهداری افزایش می دهد.
- کنترل سرعت انعطاف پذیر:با قرقرههای سرعت متغیر{0} بدون پله (نسبت 1:3) یا مبدلهای فرکانس موجود است که به اپراتورها امکان میدهد دقیقاً سرعت درزگیری را با خروجی خط پرکن مطابقت دهند.
- بدون-شماره تماس-می توان-نه-سرپوش:حسگر غیر تماسی تضمین میکند که کلاهک فقط زمانی تغذیه میشود که قوطی وجود داشته باشد. یک دستگاه توقف خودکار برای درپوش ناکافی از درزهای ناقص جلوگیری می کند.
- جابجایی قوطی پایدار:پیچهای زمانبندی در پایه قوطی، لرزش میتواند را در طول فرآیند درز{0}}سرعت بالا به حداقل برساند و از شکلگیری دقیق درز و جلوگیری از نشت محصول اطمینان حاصل کند.
- درز کردن چند{0}کنسرو همزمان:با چرخاندن قوطیها و ثابت بودن سر درز، دستگاه میتواند چندین قوطی را بهطور همزمان درز بزند، که به طور چشمگیری کارایی را بهبود میبخشد و استفاده از فضای کف را بهینه میکند.
- ساخت و ساز بادوام:تمام رابطهایی که قوطیها با آنها تماس دارند، روکش کروم سختی دارند که مقاومت سایشی فوقالعادهای را ارائه میکنند و دقت طولانیمدت- را تضمین میکنند.
برنامه های کاربردی:
- درزگیری سریع- قوطی های غذا و نوشیدنی (ST-B83A, ST{3}}B15A, ST-B15).
- بسته شدن قوطی آئروسل با دستکاری تخصصی (ST-B15APH).
- آب بندی قوطی بزرگ برای محصولات غذایی صنعتی یا فله (ST-B6CL).
- خطوط کم حجم{0}}کنسرو انعطاف پذیر برای محصولات تخصصی یا شیمیایی (ST-C3AL).

جزئیات محصول
برتری مهندسی سری دستگاه های بسته کن اتوماتیک قوطی ما در هر جزء و سیستم مشهود است. سر درز ثابت می ماند در حالی که بدنه قوطی در مقابل آن می چرخد، طرحی که امکان درز زدن همزمان چند قوطی را فراهم می کند و به ردپای فشرده دستگاه کمک می کند. پیچهای زمانبندی بهطور دقیق فاصله قوطیها را هنگام ورود به برجک درز کنترل میکنند، لرزش را به حداقل میرسانند و اطمینان میدهند که هر قوطی کاملاً برای تشکیل درز قرار گرفته است. این پایداری برای جلوگیری از ریختن محصول و دستیابی به ضخامت درز ثابت بسیار مهم است. سیستم درپوش غیر تماسی-no-can-no-از حسگرها برای تأیید وجود قوطی قبل از رها کردن درپوش، حذف ضایعات و جلوگیری از آسیب استفاده میکند. سیستم روانکاری خودکار یک ویژگی کلیدی قابلیت اطمینان است که روغن اندازهگیری شده را به اجزای{10}از سایش بالا مانند یاتاقانها و چرخ دندهها میرساند، کارکرد روان و عمر طولانی را بدون روغن کاری دستی روزانه تضمین میکند. برای محصولات حساس به اکسیداسیون، تجهیزات اختیاری اکسیژنزدایی با بخار را میتوان ادغام کرد و بخار را به فضای سر تزریق کرد تا اکسیژن را قبل از درزگیری جابجا کند، که رنگ، طعم و ارزش غذایی را حفظ میکند. در نهایت، تمام سطوح تماس قوطی با روکش کروم سخت، روکشی بادوام است که در برابر سایش ناشی از عملکرد مداوم با سرعت بالا مقاومت میکند و دقت را در میلیونها چرخه حفظ میکند.
صلاحیت محصول
سری تجهیزات آب بندی دو درز ما با بالاترین استانداردهای کیفیت، ایمنی و عملکرد تولید می شود که منعکس کننده دهه ها تخصص مهندسی است.
- همه ماشینها با استفاده از اصول مهندسی قوی طراحی و ساخته میشوند که در سراسر آن مواد با کیفیت-و اجزای دقیق ترکیب میشوند.
- سیستمهای الکتریکی و ویژگیهای ایمنی، از جمله توقف اضطراری و محافظ محافظ، برای مطابقت با استانداردهای ایمنی صنعتی بینالمللی مرتبط، از جمله دستورالعملهای قابل اجرا CE طراحی شدهاند.
- مرکز تولید ما تحت یک سیستم مدیریت کیفیت مطابق با اصول ISO 9001 عمل می کند و کیفیت ثابت را در هر ماشینی تضمین می کند.
- هر خیاطی قبل از حمل و نقل تحت آزمایش های جامع پذیرش کارخانه قرار می گیرد تا دقت درز، قابلیت سرعت و عملکرد مناسب همه سیستم های حفاظتی را تأیید کند.

تحویل، ارسال و سرویس
ما از یک فرآیند تحویل روان و ایمن برای سیستم آب بندی قوطی فلزی شما اطمینان می دهیم. هر دستگاه با دقت برای حمل و نقل بین المللی آماده شده است، با اجزای حیاتی محافظت شده و قاب اصلی به طور ایمن در جعبه های چوبی صادراتی{1}}با ارزش برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل قرار داده شده است. تیم تدارکات ما با حمل و نقل بار با تجربه هماهنگ می شود تا تمام جزئیات حمل و نقل را مدیریت کند و از تحویل به موقع به مرکز شما در سراسر جهان اطمینان حاصل کند. تعهد ما فراتر از تحویل است: ما پشتیبانی جامع نصب و راه اندازی را ارائه می دهیم. مهندسین خدمات مجرب ما برای نظارت بر نصب، کالیبره کردن دستگاه و ارائه آموزش کامل به اپراتورهای شما در دسترس هستند. ما همچنین موجودی جامعی از قطعات یدکی را نگهداری می کنیم و پشتیبانی فنی از راه دور را برای به حداکثر رساندن زمان کارکرد دستگاه شما و اطمینان از ادامه عملکرد آن در اوج بازده ارائه می دهیم.

سوالات متداول
س: حفاظت از غذای خالی چگونه کار می کند؟
A: حسگرهای موجود در ورودی به طور مداوم قوطی های ورودی را کنترل می کنند. اگر جریان قوطی ها به هر دلیلی متوقف شود، سیستم بلافاصله مکانیسم تغذیه انتهایی را متوقف می کند. این امر از تغذیه کلاهک ها در صورت عدم وجود قوطی برای دریافت آنها جلوگیری می کند و از ضایعات، گیر کردن و نیاز به تمیز کردن دستی جلوگیری می کند. هنگامی که قوطی ها دوباره شناسایی شدند، تغذیه به طور خودکار از سر گرفته می شود.
س: آیا همان درزگر می تواند اندازه های مختلف قوطی را اداره کند؟
A: بله، با قطعات تغییر مناسب. درزهای کنسرو اتوماتیک ما برای انعطافپذیری طراحی شدهاند. با تغییر قالبهای درز، تنظیم پیچهای زمانبندی و اصلاح تنظیمات ارتفاع قوطی، میتوان یک دستگاه را تبدیل کرد تا محدودهای از قطر و ارتفاع قوطی را در محدوده مشخصشده خود اجرا کند.
س: مزیت روکش کروم سخت روی قطعات تماس قوطی چیست؟
پاسخ: روکش کروم سخت سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش- ایجاد میکند. در یک درزکننده با سرعت بالا، جایی که قطعات فلزی دائماً با قوطیهای چرخان تماس میگیرند، این آبکاری به طور چشمگیری سایش را کاهش میدهد، تحمل ابعادی دقیق را در میلیونها چرخه حفظ میکند و عمر اجزای حیاتی را افزایش میدهد و کیفیت درز ثابت را تضمین میکند.
س: اکسیژن زدایی با بخار چیست و چه زمانی لازم است؟
پاسخ: اکسیژن زدایی با بخار یک فرآیند اختیاری برای محصولات حساس به اکسیداسیون، مانند غذاها و نوشیدنی های خاص است. قبل از درز، یک جت بخار به فضای سر قوطی پر شده تزریق می شود. بخار هوای غنی از اکسیژن- را جابجا می کند. هنگامی که قوطی فوراً درز میگیرد، بخار متراکم میشود و خلاء ایجاد میکند و اکسیژن کمتری در داخل باقی میماند که به حفظ رنگ، طعم و مواد مغذی محصول کمک میکند.
تگ های محبوب: درزگیر قوطی اتوماتیک، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه درزگیر قوطی اتوماتیک چین
پارامتر محصول (مشخصات)
|
نوع ماشین |
برنامه |
سطح سرعت |
حداکثر ظرفیت |
|
ST{0}}B15 |
قوطی های غذا |
متوسط |
400 CPM |
|
ST{0}B15APH |
قوطی اسپری آئروسل |
متوسط |
180 CPM |
|
ST{0}B6CL |
قوطی های بزرگ |
متوسط |
220 CPM |
|
ST{0}B15A |
قوطی های غذا |
متوسط |
450 CPM |
|
ST{0}B83A |
قوطی های غذا |
بالا |
500 CPM |
|
ST{0}B83AS |
قوطی های کوچک غذا |
بالا |
500 CPM |
|
ST{0}}C3AL |
قوطی های مواد غذایی، قوطی های مواد شیمیایی |
کم |
65 CPM |
|
پارامتر |
جزئیات |
|
روش درزبندی |
می تواند چرخان، سر درز ثابت |
|
روغن کاری |
سیستم روغن کاری اتوماتیک برای قطعات محرکه |
|
کنترل سرعت |
قرقره سرعت متغیر بدون پله-(نسبت 1:3) یا اینورتر فرکانس |
|
ویژگی های ایمنی |
وسایل توقف ایمنی |
|
درمان سطحی |
روکش کروم سخت روی می تواند با رابط ها تماس بگیرد |
|
تجهیزات اختیاری |
تجهیزات اکسیژن زدایی با بخار، پرینترهای جت |







